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三丰 STRATO - Apex 系列高精度 CNC 三坐标测量机凭借结构、测量、控制等多方面的优化设计，实现了高精度与高速测量的兼顾，适配多种精密测量场景，以下是其核心特点的详细介绍

1.超高精度测量，抗干扰能力强

• 优质测长单元：各轴搭载超高精度水晶玻璃光栅尺，其线性膨胀系数仅 0.01×10^-6/˚C，几乎无热膨胀，搭配分辨力为 0.02μm 的高性能反射线性编码器，构建出超高精度测量装置。且光栅尺采用独特固定方式，能减少安装面与自身膨胀系数差异带来的滞后误差，还具备良好的抗氧化抗腐蚀性，可长期保持精度。该测长单元与同品牌超高精度的 LEGEX 系列通用，保障了测量基准的可靠性。

  
  

• 全面温度补偿：标配温度实时补偿功能，能实时修正环境温度变化引发的热变形误差，在 18 - 22℃的温度范围内稳定保持高精度，部分机型甚至可在 16 - 26℃环境下保证测量准确性，降低了对恒温实验室的严苛依赖。

  
  

• 标配防振装置：内置带自动调平气垫的防振台，既能隔绝安装地板的振动对测量的影响，还能通过传感器检测轴移动、工件放置带来的负载变化，快速将主机恢复至水平状态，避免振动和倾斜造成的测量偏差。

2.高刚性结构，适配高速运行

• 优化机身与导轨：重新设计机身结构并改造导轨机构，大幅提升了设备整体刚性，同时各轴采用空气轴承导向，减少移动时的摩擦阻力，既能支撑高速平稳移动，又能保障高速测量时的稳定性，为高速高精度测量奠定结构基础。

  
  

• 高速驱动性能突出：该系列初项精度可达 0.7μm，在 1μm 级别高精度下，实现了高效高速扫描。以部分机型为例，CNC 模式下各轴最大驱动速度 300mm/s，合成速度达 519mm/s；驱动加速度各轴达 1333mm/s²，最大合成加速度 2309mm/s²，测量速度为 1 - 3mm/s，其中 574 型号扫描探测误差仅 1.3μm，扫描时间缩短至 40 秒左右，相比同品牌旧系列测量效率大幅提升。

3.智能控制先进，适配多场景测量

• 外置高性能控制器：采用全新开发的数字伺服系统，将位置、速度、电流的控制循环均处理为数字信号，不仅动态范围广、时间偏移小，还能轻松实现多种控制运算。且控制器放置在主机外部，避免了自身发热对主机测量精度的干扰，同时整体设计紧凑，减少了设备占地面积。

• 丰富软件适配：兼容多款专业测量软件，如核心的 GEOPAK 通用测量程序，支持几乎所有 CAD 格式，可实现在线测量、数据反馈等功能；还有用于自由曲面评估的 CAT1000S、离线编程的 CAT1000P、轮廓测量的 SCANPAK 等软件。此外，还支持专属的 MeasurLink Stat Measure Plus 统计处理程序，能实时显示测量结果并进行统计分析，还可接入上层网络实现企业级流程管控。

4.灵活适配多样场景

• 工作台稳定可靠：采用花岗岩材质工作台，兼具抗振性与耐磨性，能减少长期使用中的形变，为工件测量提供稳定基础。不同机型可适配不同规格工件，部分大型机型工件最大承载重量可达 3500kg，最大高度 1350mm，满足从小型精密件到大型部件的测量需求。

  
  

• 双模式切换：支持 CNC 模式与手动模式切换，通过钥匙选择开关即可操作，既能通过 CNC 模式实现精密编程测量，适配批量标准化检测，也能切换手动模式应对临时手动检测场景，适配多样测量需求。