实现高效生产,牧野DA500领跑高端零部件加工
作为DA系列最新成员,牧野DA500在DA300的基础上拓展了工件加工范围,可加工更大体积工件,适配半导体制造设备、航空航天、能源及工业机器人等各类工业设备部件的复杂加工场景。
DA500支持选配车削工作台配置,实现与标准规格一致的铣削能力。因此能在满足行业对复杂立体构型、平滑曲线形状及高表面质量等严苛精度要求的同时,实现高效加工,在一台机床上实现单位时间、单位面积生产性的最大化。 接下来让我们用以下真实加工案例,让您直观了解DA500如何实力“炫技”。 案例1 喷 淋 盘 材料:A6061-T651 工件尺寸:Ø420 x 60 mm 使用刀具数量:16种16把 加工亮点 1 喷淋盘共有2000多个直径小于0.5mm的斜孔,加工需要旋转轴摆角度,且保证孔的位置精度,十分考验机床的精度及稳定性。 DA500采用倾斜立柱结构,立柱可保持高刚性及高速响应。 采用更低的工作台单元重心设计,提升主轴加速度,高速移动时也可将振动控制在最小范围。 2 喷淋盘加工需协同车削和五轴分度加工。而作为5轴铣床的DA500,可选配车削功能实现工序集中。 3 应用孔加工技术的GI断屑功能,在车削功能下可实现高效切屑断屑功能。




案例2 冷 却 盘 材料:A5052 工件尺寸:Ø400 x 35 mm 使用刀具:23种23把(铣削21把、车削2把) 加工亮点 1 冷却盘对表面质量要求极高。 直径400mm的车削平面,DA500车削平面度可达到5μm。 同时,DA500可选配超级刮削功能,可获得高品质的表面质量,减少了手工研磨时间。 3 多工序协同难度高。刮削、铣削、车削集约在同一工件,对机床的多工序加工能力有很高要求。 而DA500可以选配车削功能,半导体部件加工所需的高效率切削、车削和密封面加工均可在一台机床上集成,冷却盘的流道铣削、端面精车等工序可一次装夹完成。 DA500五轴立式加工中心兼顾效率和精度,助力企业降本增效,解锁更多生产可能!

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