入门型三丰通用影像测量机 QUICK VISION Active系列 精准高效适配多行业测量需求

一、QUICK VISION Active系列 核心产品特点（入门友好，性能不打折）

• 操作极简，新手可快速上手：无需专业测量知识，搭载一键测量功能，选择测量项目（圆、线等）后，只需单击要测量的边缘，即可实现不依赖熟练度的高精度测量，异常点去除功能还能自动排除毛刺和灰尘的影响，大幅降低人工操作误差。同时配备QVEasyEditor教学式编程工具，一边测量一边自动记录程序，树状显示可轻松编辑测量步骤，即便初学者也能快速掌握操作流程，无需额外投入培训成本。

• 高性能加持，测量精准高效：搭载高清彩色相机，呈现自然清晰的工件影像，便于观察测量部位，减轻操作人员视觉疲劳；新设计的ZOOM镜头与可更换物镜组合，实现14倍较大变焦，可灵活切换低倍率大视场测量与高倍率微小测量，适配不同尺寸工件需求。配备自动边缘检测、图案搜索功能，不完全定位也能自动测量，自动补偿工件位置偏移，实现不依赖操作人员技能的高重复性测量，测量效率大幅提升，操作人员可在测量同时处理其他工作，进一步优化工时利用率。

• 灵活适配，测量场景更广泛：实现较长74mm的长工作距离（配备物镜Z-objective 1×时），即便工件有较大高度差或凸起，也无需担心与镜头碰撞，扩大工件和夹具设计的自由度，测量更安心。支持影像与触发式测头组合测量（搭载接触式测头的机型），可自动切换测量模式，无需切换工序，就能完成立体工件的侧面测量、高度尺寸测量等复杂检测任务，一台设备满足多样测量需求。

• 省空间+高性价比，适配中小企业布局：机身设计紧凑，节省车间摆放空间，无需专门规划测量区域，适配中小企业车间、实验室的有限布局。作为入门型设备，在保证核心测量性能的前提下，控制设备成本，同时支持步进&重复测量功能，可将多个工件排列在夹具上一次完成批量测量，减少人工投入，长期使用能有效降低企业质量管控成本，是中小企业入门精密测量的优选设备。

• 便捷化数据处理，满足合规需求：标配测量结果报告生成功能，可直接输出PDF文件，适配医疗部品等对可靠性要求高的行业报告需求；支持多种数据格式导出，便于后续数据统计、分析与存档，同时可搭配MeasurLink Real-Time Professional工序管理程序，实现测量结果的实时统计与异常预警，助力企业优化生产工序，降低不良率。

二、QUICK VISION Active系列 应用行业（覆盖多领域，入门级测量优选）

• 电子电器行业：中小企业生产的手机零部件、电路板、连接器、电阻电容、微型电机零件等，均需要精准的尺寸检测，该设备可快速完成微小尺寸测量，适配电子元件批量检测需求，助力企业把控产品装配精度，降低不良品率，是电子行业入门精密检测的常用设备之一。

• 精密五金行业：五金冲压件、螺丝、螺母、轴承、小五金配件等产品，尺寸精度直接影响产品使用效果，该设备可高效测量工件的长度、角度、孔径等关键参数，无需复杂操作，就能实现批量检测，适配五金行业中小企业的低成本质量管控需求，提升产品合格率。

• 模具行业：小型模具、模具配件（如模仁、顶针）的型腔尺寸、孔位偏差、斜度等测量，传统工具测量精度不足且效率低，QUICK VISION Active系列可精准捕捉模具细微尺寸，支持复杂轮廓测量，缩短试模周期，助力模具行业中小企业提升生产效率，降低试模成本。

• 塑胶塑料行业：塑胶外壳、塑料齿轮、注塑件、橡胶密封件等产品，易变形、尺寸精度要求高，该设备采用非接触式测量方式，可避免损伤工件，同时实现高精度测量，适配塑胶行业的多样化测量需求，帮助企业把控产品尺寸一致性，提升产品品质。

• 医疗器械行业：小型医疗配件（如输液器配件、人工关节微小部件）的尺寸检测，对精度和可靠性要求极高，该设备可实现高精度测量，支持合规报告生成，适配医疗器械行业入门级精密检测需求，保障医疗配件的使用安全。

• 其他行业：还可应用于钟表配件、眼镜配件、汽车微小零部件（汽车电子配件）、科研实验等领域，适配各类入门级精密测量场景，兼顾实用性与精准度，满足不同行业的基础测量需求。

三、QUICK VISION Active系列 可测量产品（多品类覆盖，适配多样需求）

1. 电子类产品及配件

2. 五金类产品及配件

3. 模具及模具配件

4. 塑胶塑料类产品

5. 其他精密产品

四、QUICK VISION Active系列 测量方法（操作简便，精准高效）

（一）核心测量方式

• 非接触式影像测量（主流方式）：通过高清彩色相机捕捉工件影像，利用自动边缘检测、图案搜索功能，自动识别工件轮廓和测量部位，无需接触工件，避免损伤易变形、高精度工件（如塑胶件、电子元件）。可实现点、线、圆、圆弧、角度、距离、轮廓度等多种参数的测量，适配大多数中小型精密工件的检测需求，测量效率高，重复性好，不依赖操作人员技能。

• 接触式测头测量（选配，搭载接触式测头机型）：针对立体工件、侧面尺寸、高度尺寸等影像测量难以实现的场景，可通过触发式测头进行接触式测量，实现影像与接触式测量的无缝切换，无需切换工序，一台设备完成复杂工件测量。配备模块交换架MCR20（选配），最多可安装三个不同测针的测头模块，可自动更换测头，适配多样化测量需求，适用于模具、树脂成形件等产品的高度尺寸、侧面尺寸测量。

（二）标准测量流程（新手可快速上手）

1. 测量前准备：将设备放置在稳固、防震的工作台上，远离振动源，确保环境温度（20±2°C）、湿度（40%-70%）符合要求，避免阳光直射、空调风直吹；开机预热15-30分钟，让设备达到热平衡，保证测量稳定性；清洁被测工件表面的油污、灰尘，轻拿轻放至玻璃工作台上，根据工件尺寸选择合适的物镜和光源（透射照明、反射照明、四象限环形照明可独立调节光量），确保影像清晰。

2. 仪器校准：定期进行仪器校准（如每天或每周），将标准量块或标准圆球放置在工作台上，软件引导完成校准操作，消除镜头畸变和光源对测量结果的影响，确保测量精度。

3. 建立工件坐标系：遵循“3-2-1”原则，通过软件工具采集工件基准元素（如一条直线、一个圆心），将测量基准与工件设计基准统一，方便后续编程和批量测量，确保测量一致性，无需制作定位夹具，节约成本和工时。

4. 选择测量模式与操作：根据工件需求选择测量模式，非接触式测量可通过一键测量功能，单击工件边缘即可完成参数测量，或通过QVEasyEditor编写自动测量程序，实现批量工件自动测量；接触式测量（选配）可切换测头模块，对立体工件、侧面尺寸进行精准测量，软件自动记录测量数据，避免人工记录误差。

5. 数据处理与报告生成：测量完成后，软件自动计算测量结果，显示实测值、偏差值、公差判断（OK/NG），可对数据进行分析，排查生产过程中的问题；支持直接生成PDF报告，也可导出CSV、DXF等格式，便于数据存档、上报和后续分析，满足企业质量管控和合规需求。

（三）关键测量技巧

五、总结：QUICK VISION Active系列，入门级精密测量的高性价比之选