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模具篇 | 三丰仪器模具加工解决方案

发布日期:2024年06月04日    浏览次数:86

随着现代化工业的发展,模具已广泛应用于电子、汽车、医疗器械、家电和通讯等领域。

为了助力提升模具加工的品质,本文将分享一些三丰积累多年模具检测方案:


1医疗器械行业 模具示例

管型吻合器模具#医疗器械

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  • 工件用途

管型吻合器模具是用来生产管型吻合器的模具。管型吻合器通常用在医疗外科手术中,应用非常广泛。


  • 测量项目

管型吻合器模具的轮廓好坏,对吻合器本身影响较大,进而会影响组装后的成品质量。对其轮廓尺寸进行测量评价非常重要。

主要测量项目:

圆弧半径(公差要求±0.05mm不等)

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  • 测量建议

管状吻合器需要有较大的内外径比,从而有效防止吻合口狭窄。同时还应当设有较小吻合间隙,避免过度压迫造成组织损伤。

您可以选择通过形状轮廓测量机对其诸如圆弧半径等尺寸进行测量评价,以满足质量要求。


  • 测量机器推荐

形状轮廓测量机

FORMTRACER Avant C系列:

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产品特点

工作台标准配置的定位基准,与测量轴(X轴)平行。
检出器保护功能,可在发生碰撞时自动停止。
软件支持对分段轮廓拼接功能。

  • 测量流程

1. 选择合适的测臂和测针,然后进行校正

2. 使用专用夹具固定工件并调整水平
3. 在合适的测量部位落下测针,然后开始测量(图一)

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▲测量一段线性轮廓


4. 计算数据,输出测量结果(如图二所示)

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▲对轮廓线进行圆直径、圆心距、R角测量


2镜头行业 模具示例

镜筒模具#光学镜头

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  • 工件用途

镜筒模具是一种用来生产手机摄像头内的模具,镜筒用于装载镜片,进行照相取景。


  • 测量项目

镜筒的主要功能是保证各镜片光轴在一条直线上,其构造较为复杂。对于镜筒模具而言,管控直径、圆度、同心度等较为关键。

主要测量项目:直径、圆度、同心度、距离

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  • 测量建议

镜筒模具的内部往往分布螺纹,存在着多个台阶,一般而言需要多直径、圆度、同心度和距离等进行评价,以保证偏心情况。

您可以使用影像测量机进行非接触式测量,同时搭配微细测头对工件内部进行接触式测量,保证测量精度,提高测量效率。


  • 测量仪器推荐

CNC影像测量机
Hyper UMAP Vision System系列:

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产品特点:

采用固定桥式Y形工作台的移动式结构,实现高精度测量,UMAP测量误差在1.7um。
本体的分辨力为0.1um的光栅尺均由日本三丰公司自己开发,从而保证精度。
本体关键部件物镜镜头的特点是数值孔径NA大,亮度高,分辨力高,工作距离长等。


测量流程

1. 用定心卡盘固定工件,调整照明系统后对坐标系设定

2. 更换至接触式UMAP测针,对坐标系进行精准定位

3. 依次用UMAP测针测量每层台阶圆(如图一所示)

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4. 直径、圆度、同心度等可以在软件中得以快速计算输出(如图二所示)

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3电子零部件行业 模具示例

音膜模具#声学、耳机

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  • 工件用途

音膜模具是用来生产音膜零部件的模具。音膜主要用于耳机和扬声器内部,其工作原理主要是通过内部线圈通电后,带动膜片振动,从而发出声音。


  • 测量项目

音膜多用于耳机和扬声器内部,其质量好坏对于音质有较大的影响。通常情况下,需要对其线轮廓度进行测量评价。

主要测量项目:线轮廓度

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  • 测量建议

音膜一般尺寸较小,多为10mmx5mm左右,其精度要求一般为±0.05mm左右,主要需对其轮廓进行评价。


您可以使用三坐标测量机搭配扫描测头的形式进行测量,轮廓扫描后所得的点云数据,可在软件中进行计算评价,从而实现测量结果的快速输出。


  • 测量仪器推荐

CNC三坐标测量机
CRYSTA-Apex V系列:

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产品特点

绝对式光栅尺ABS无需开机归零。
高刚性设计,满足设备高速测量时的稳定性,从而保证设备的高精度测量。

高速、高加速度驱动,驱动速度519mm/s,驱动加速度2309mm/s²。


测量流程

1. 在工作台上平置工件,根据图纸在中进行坐标系设定

2. 选择测量部位后进行扫描,获得点云数据

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▲使用三坐标测量机软件MCOSMOS进行测量


3. 计算数据,输出测量结果(如图二所示)

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▲将测量的轮廓数据进行分析评价后导出报告



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