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三丰案例 | 面向人工关节的高效测量

发布日期:2025年04月03日    浏览次数:5
当人体关节发生损伤或病变时,往往会发生肢体僵硬变形,如无法通过药物或其它方式进行治疗,一般则需要通过外科手术为患者置换人工关节,从而让患者恢复日常生活。

人工关节主要指膝、髋、肘、肩、指、趾关节假体,尺寸、3D轮廓和粗糙度等参数和患者的生命健康息息相关,因此需要重点评价。如何实现高效、定量的品质管理?

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课题:人工关节检测难在哪?


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精度不足

人工关节大多尺寸小、形态不规则。同时,为了和人体结构相匹配,在生产制造过程中对加工精度要求很高。传统的测量工具受限于精度,无法准确测量尺寸,更实现3D轮廓的评价。


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效率低下

一般而言,人工关节领域的测量需同时评价尺寸、3D轮廓和粗糙度等参数,大多需要使用到多台测量设备,流程繁琐,耗费了大量的人力物力,效率低下。


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环境限制

温度波动容易影响测量结果稳定性,造成不良流出。



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一台机器,解决多重难题

使用兼具高精度、高效率和具备实时温度补偿功能的CNC三坐标测量机CRYSTA-Apex V系列,可较好地解决测量人工关节时面临的难题。

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高精度

初项精度1.7μm,可满足高精度工件测量

CRYSTA-Apex V系列初项精度达到1.7μm。即使是高精度工件也可确保精度;同时还具有更高的重复精度。
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高效率
一台仪器,实现3D轮廓和尺寸测量

在常规尺寸检测以外,搭配高精度扫描测头SP25M后,可评价人工关节表面复杂的曲面。实现一台仪器,同时进行3D轮廓和尺寸测量,极大提高测量效率。

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实时温度补偿
保证测量结果的稳定性,避免不良流出

常规而言,三坐标测量机需在恒温恒湿状态才能保证测量精度。而CRYSTA-Apex V系列的实时温度补偿功能则实现了在16℃至26℃的温度范围内也能保证精度。通过监测被测工件和仪器本体的温度,并将测量结果换算成测量温度在20℃时的数值并输出,从而保证测量结果的稳定性。




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