随着新能源汽车市场持续扩容，动力电池的质量管控已成为产业链核心议题，每一个零部件的精度都直接影响电池的安全性、续航能力与使用寿命。三丰依托覆盖全链路的精密测量仪器矩阵，为新能源电池行业提供从零部件到成品的完整数字化检测方案。

01.电池组托盘

电池组托盘有铝合金、钢制及复合材料等多种类型。关键检测项目包括：壳体外形尺寸、装配孔位置度，平面度、轮廓度等。主要的测量难点是造型不规则，存在复杂曲面，测量项目繁多。

02.电池盒

电池盒需评价外形尺寸、内部空间尺寸、安装孔/柱位置度、平面度与直线度等。往往需根据不同测量项目，选择合适的测量仪器。

Quick Vision APEX Pro系列是一款高精度CNC影像测量仪，支持自动对焦功能，并融合高性能技术实现3D非接触测量，可对内外尺寸、位置度进行测量。与触发式测头组合使用时，可实现接触式测量，并在不旋转工件的状态下以任意高度测量侧面。

对于一些重要的外壳凹凸的R弧、形状角度、宽度、厚度等尺寸，集高速度、易操作性为一体的轮廓形状·表面粗糙度测量仪FORMTRACER Avant系列能很好应对，只需一次追踪即可高精度、宽范围地同时测量轮廓形状和表面粗糙度，实现自由且高效的测量。

03.圆柱电池外壳

圆柱电池外壳需重点管控：口部/底部的内、外径、壳体总高度、圆度(影响卷芯贴合度与内部应力)、直线度(壳体轴线弯曲程度)、底部与侧壁的垂直度、口部端面平行度以及壁厚。

圆度・圆柱度形状测量仪RA-2200系列，配备高精度旋转工作台，可简单、正确地进行工件调心/ 调水平，能够测量圆柱外壳不同位置的圆周，评价每一圈圆度，还能结合所有圆周评价圆柱度；另外还可以上下测量直线度。

激光测径仪LSM系列，支持测量范围为5μm、重复性±0.03μm的高精度测量，能够在生产线上快速精准地测量圆柱体工件的直径。